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项目名称:梅州侨韵 |氯化铵废水蒸发结晶系统
设备名称:环美MVR蒸发装置/双效蒸发装置
设计能力:MVR蒸发量6T/H,双效蒸发量3.5T/H
客户单位:梅州侨韵环保科技有限公司
设计单位:广东环美环保产业发展有限公司
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物料情况
废水溶液主要含氯化铵,PH值为5(弱酸性),要求蒸发出盐,设计每小时处理3.571T,蒸发3吨水、温度:常温。
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主要成分
氯化铵溶解度随温度较大,沸点升高、在15℃左右,故出料浓度不能太高,将蒸发温度控制在80℃,沸点升约为13℃,出料后需要冷却结晶,减小母液循环量。
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物料特性
由于本方案决定采用单效双级强制循环式MVR蒸发结晶工艺。
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材质选择
物料中主要为氯化铵,物料接触部分选用钛材TA2,其余不锈钢2205或316L或碳钢。
本方案采用MVR蒸发浓缩工艺、物料经热水和生蒸汽两级预热后进入蒸发器进行浓缩,提高浓度,当达到预定浓度,出料至稠厚釜,再进离心机固液分离,母液回流至蒸发器继续蒸发结晶。
电气与自动控制由传感器、执行机构、配电柜、变频柜、控制柜组成。配电柜内安装有总电源开关、电度表、泵电源控制电机保护装置对现场电机进行控制和保护。
技术参数
运行成本费用
广东环美MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高 效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是国际先 进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发。
MVR蒸发器工作原理:
MVR蒸发器正常运行过程中,物料蒸发产生低温的二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
技术特点:
1、先 进的自动化技术
①液位自动控制、自动进料、冷凝水自动排放、出料采用密度计、自动出料、达到全自动化操作,节省人力资源。
②配备西门子 S7-200 PLC。
③控制界面显示整个处理系统中所有的重要过程参数,运行状态一目了然。
④结构清晰的菜单式操作,没有多功能键,操作直观,易于培训。
⑤运行数据蕞多可保存 12 个月。
2、防止跑料(除沫装置)
我公司特别设计制造的除沫装置可以高 效的截流二次蒸汽中夹带的雾沫液滴,提高了冷凝水质量,减小二次蒸汽对压缩机的腐蚀。本装置保证有效的防止了泡沫夹带料液的现象,同时也大大降低了蒸发出冷凝水中盐分的量,以延长了设备的使用寿命,确保设备正常运行。
3、维护简单
维护简单方便,设备连续运转周期长,传动部件少,主体设备简单,易损耗品少,为以后的维护带来很大的方便,节省财力物力人力。
4、使用蒸汽专用罗茨压缩机
生产能力大,强度高。压缩机转子采用316L,蜗壳采用304,抗腐蚀能力强。
5、低温差蒸发,降低结垢几率
6、采用列管式强制循环传热专利技术
7、高性能分离器采用外置除沫器+丝网除雾分离技术,优化蒸馏水质量
8、针对强化湍流而设计的传热面结构能够提供良好的热传递和能量回收效率
9、蒸馏水余热用于预热废水,能够减少能源消耗
10、使用MVR蒸发技术,二次蒸汽回收利用率达到99%
11、该蒸发器主要使用电能蒸发,其能耗为传统蒸发器的60%左右
服务热线
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生产基地:广东省韶关市浈江区狮塘路39号
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