丨概述

       阳极氧化技术作为电镀行业表面处理中常见且主要的技术，在电镀行业中应用广泛。通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化处理工序，在其表面覆盖一层致密且具有一定光泽度的金属氧化物薄膜，如镍膜等。在阳极氧化过程中，通常将待镀的金属如镍等作为阳极，而将被镀的金属构件如铝件等作为阴极，利用电化学法使处于阳极的待镀金属失去电子成为镍离子后，在电场作用下覆盖到被镀的金属构件上，从而完成对被镀金属构件的电镀过程。

      通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳、极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此必须要经过妥善处理后才能排放。

丨废水的来源与特点

       阳极氧化的废水主要源自于铝制品的除油/脱脂及其清洗工序、碱蚀及其清洗工序、酸洗及其清洗工序、化抛及其清洗工序、阳极氧化及其清洗工序、染色及其清洗工序、封孔及其清洗工序等，根据生产情况，一般阳极氧化废水分为以下几类：含油废水、含磷废水、染色废水、含镍废水、综合废水及浓液，浓液包括脱脂除油浓液、高磷浓液、染色浓液及含镍浓液，其中除油浓液、染色浓液及含镍浓液单独收集并均匀泵入对应的废水调节池均值均量，高磷废液要求委外处置或经过酸回收处置，回用于生产。

丨典型阳极氧化废水水质情况

丨典型阳极氧化废水零排放系统

工业废水零排放生态的核心价值在于节能、增效与降本，通过节能、增效及降本管控，项目的经济可担负性以及项目的可执行性得以实现。在节能管控方面，广东环美从低能耗产品选择、装备智能控制与能源重复利用三个方向，通过多维度、多层次的能源利用，实现了系统的低能耗运行控制目标。在增效控制方面，广东环美主要从废水的精细分流方向，针对各分流废水，进行多流程、多层次的治理，废水药剂处理成本降低的同时，实现了处置效率提升的目标；在降本控制方面，广东环美从产污源头方向，利用资源化回收技术，减少了生产排污量，降低了废水处置费用，此外资源化回收再利用的同时，降低了生产成本，因此也实现了降本目标。