MVR蒸发器是降低压裂返排液处理成本的优选技术，尤其适用于高盐、需资源化回收的场景

在压裂返排液处理中，MVR（机械蒸汽再压缩）蒸发器是一种高~效节能的浓缩与结晶技术，尤其适用于高盐、高COD返排液的深度处理，能够显著降低处理成本。

1. 广东环美MVR蒸发器的核心优势

能耗极低：通过机械压缩二次蒸汽回收潜热，热效率是传统多效蒸发的5~10倍，吨水处理能耗可降至15~30 kWh（仅为普通蒸发器的20%~30%）。

适应性强：可处理盐分高达20%~30%的高盐返排液，且对COD波动不敏感。

资源回收：通过结晶系统可回收工业级氯化钠、硫酸钠等盐类，每吨盐附加值可达200~500元。

模块化设计：可集成于集装箱式设备，适应井场分布式处理需求，减少运输成本。

2. MVR在压裂返排液处理中的适用场景

高盐返排液浓缩：对预处理后（经混凝、过滤、软化）的浓盐水进行蒸发浓缩，使盐分从5%~8%提至20%以上，减少后续结晶单元处理量。

盐分资源化：与结晶器（如强制循环结晶、Oslo结晶）联用，产出符合《工业盐标准》（GB/T 5462-2015）的盐产品。

零排放（ZLD）工艺：作为核心单元实现废水全回用，避免外排处理费用和环境风险。

压裂返排液高盐膜浓缩液处理

——四川宜宾某中石油压裂返排液项目

广东环美依托其核心产品MVR蒸发系统，提供页岩气压裂返排液资源化利用整体解决方案，为客户实现压裂返排液无害化处理的同时，对无机盐和水有价物质的资源化利用。

零排放的终极目标不是“零”，而是“循环”废水零排放的终点不应是堆积如山的废盐，而是资源的高~效重生。“循环”二字中——当废水中的每一克盐都成为工业链的“血液”，零排放才真正实现了它的使命。