多效蒸发系统的影响因素有哪些（一）

影响多效蒸发系统的因素有哪些？今天大家跟着我们广东环美投资有限责任公司一起来了解了解吧。

一、多效蒸发系统简介

多效蒸发系统是蒸汽压缩机和蒸发系统的科学结合，压缩机蒸发的温升范围在20℃以内时，进行蒸发的一种方法。当蒸发系统的温升超过以上温升范围，则不建议使用MVR蒸发系统。如果一定要采用的话，则需要采用双压缩机系统。

多效蒸发系统主要的优点有：能耗低，蒸发低含盐量的溶液到接近饱和溶液时，蒸发一吨水只需消耗电量约20-30kW（根据物料的沸点确定），蒸发温度可根据物料特性进行合理选择；蒸发速度快：物料进、出设备只需十几秒，有利于处理热敏介质；蒸发温度可以控制在较低温度，低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失；通过使用蒸汽压缩机，能量循环利用更加充分，使三效蒸发系统的运行能耗降低。

通常多效蒸发系统主要由以下几大部分组成：MVR蒸汽压缩机、换热器、蒸发器、分离器、冷凝器、真空系统、机泵、仪表阀门、控制系统等组成。多效蒸发系统能量利用率高，自动化程度高，运行稳定，占地面积小，被越来越多的用户所接受。但mvr蒸发系统在设计，运行中需考虑物料、海拔、设备、操作等诸多因素的影响，以下内容对可能影响MVR蒸发系统的各因素进行分析叙述。

二、蒸发原料特性的影响

物料的主要物性参数有：密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等、溶液组成成分、定压比热、粘度很大影响了物料侧的传热系数，而传热系数的不同会直接影响蒸发面积的设计计算。粘度和表面张力，主要影响物料的汽、液分离过程和分离器的长径比的选择，在成膜蒸发过程中还会影响物料的布膜情况。沸点升高，主要影响工艺流程的选择，蒸发温度的选择，温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。沸点升高比较高的物料，在蒸汽压缩机温升范围内，可以选用MVR蒸发工艺，单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以内的温升，高温升蒸汽压缩机的生产工艺会更复杂，要求精度会更高。 

物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器，以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象，同时强制循环蒸发器也可以更有效的预防装置化学结垢，通过高速流体的湍流效果，降低换热器化学结垢风险。物料的热敏性，要求物料在蒸发器中停留的时间要短，否则会使物料发生质变，则需减少蒸发器的效数或级数，减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时，设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。一些物料的腐蚀性，如高含盐废水中氯根含量很高，特别是物料在高温下的腐蚀性，这是影响选材的一个重要因素，尤其是多效蒸发系统的加热器，材质通常是系统中十分高的。