mvr蒸发系统设备原理简介

相信大家对mvr蒸发系统都有些不明白的小问题，这里我们广东环美投资发展有限责任公司就来为大家讲解一下mvr蒸发系统设备原理简介，mvr工业废水蒸发器是对蒸发过程中产生的热蒸汽进行机械压缩，以提高热蒸汽的洁净度和焓值。比如在工作中达到一定温升后，再作为蒸汽热源对废水进行加热，达到节能环保的目的。

广泛应用于工业废水零排放处理、中水回用、海水淡化、高盐废水处理、乳化液处理、电镀废水处理等废水处理应用。

mvr蒸发系统使用过程的描述：

原料蒸汽的方向和控制：启动时，原料蒸汽进入加热器预热物料。在这里，原料蒸汽阀由分离器中的液体温度传感器控制，预热到85℃左右。关闭进入加热器的原蒸汽阀门，进入自动控制模-式。自动控制时，原料蒸汽进入原料液蒸汽预热器，只有当管内原料液流动时，原料蒸汽阀才打开。开口尺寸以管内进料液温度为信号，进分离器的进料液温度控制在85-87℃，以保证压缩机的稳定运行和整个系统的热平衡。

二次蒸汽方向：分离器产生的二次蒸汽经过压缩机后，压力和温度升高，二次蒸汽作为热源进入加热器加热物料。

凝结水流向：风机加压的二次蒸汽经过加热器后凝结成100℃左右的高温水，与原蒸汽凝结水一起进入凝结水箱，然后泵入凝结水预热器对原水进行预热，换热后的水排入后处理工序或回用。

物料流向：物料加入碱液，调pH至中性后进入原料罐，进入凝结水预热器，进入mvr蒸汽系统。料液进入分离器前的温度控制在85-87℃。物料进入蒸发器系统，排出的物料进入下一道工序。

不凝气流向：换热器产生的不凝气通过水环真空泵直接排入大气。