多效蒸发系统：蒸发法处理垃圾渗滤液的影响

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　　纳滤和反渗透已广泛应用于垃圾渗滤液的各种高级处理技术中。当纳滤反渗透设备排出上清液达到标准后，膜分离过程产生一定浓度。

　　垃圾渗滤液膜精矿具有成分复杂、有机物浓度高、可生化性差、含盐量高的特点，使其难以处理。

　　垃圾渗滤液膜精矿的蒸发处理

　　蒸发处理技术利用热量对膜精矿中的水分进行蒸发，使膜精矿的体积显著减小。在实际蒸发过程中，只有一小部分挥发性有机酸、氨等挥发性物质会随蒸汽进入凝析液，而全部无机物、重金属和大部分有机物会留在剩余精矿中。

　　蒸发处理可使渗滤液浓缩至原液体积的２％～１０％左右。垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发处理具有对水质变化适应性强、液浓程度低的特点。浓缩液蒸发处理可通过低能耗能量回收技术降低运行成本。因此，低能耗蒸发处理垃圾渗滤液膜精矿具有一定的可行性和经济合理性。

　　垃圾渗滤液浓缩膜

　　蒸发法处理垃圾渗滤液的影响因素有哪些？

　　１．膜精矿初始ｐＨ对冷凝水中ＣＯＤ和ＮＨ３Ｎ有较大影响。在酸性条件下，冷凝水ＣＯＤ浓度高，ＮＨ３Ｎ含量低，而在碱性条件下，冷凝水ＣＯＤ浓度低，ＮＨ３Ｎ含量高。由于反渗透出水为酸性，蒸发系统可在酸性条件下处理反渗透系统浓液，经济性强，处理效果好。

　　２．蒸发温度对凝结水质量有一定影响：随着蒸发温度的升高，凝结水的ｐＨ、ＴＤＳ、ＮＨ３Ｎ均增大，在７０℃时达到max值，然后减小；ＵＶｙ随温度升高而增加。凝析油中的ＣＯＤ随温度的升高而降低，而残液中的ＣＯＤ随温度的升高而增加。

　　３．蒸发速率对凝结水质量有一定影响：随着蒸发速率的增加，凝结水ＴＤＳ降低，min蒸发速率达７２％。然后随着蒸发速率的增加，凝结水ＴＤＳ增加，但增加速率很小，开始蒸发，中期ＴＤＳ下降更明显，蒸发更多。蒸发初期，冷凝水ＮＨ３Ｎ含量较高，ｐＨ较高。随着蒸发速率的增加，冷凝水中ＮＨ３Ｎ含量降低，ｐＨ值降低。在蒸发后期，冷凝水ＮＨ３Ｎ含量上升缓慢，但幅度很小。

　　４．凝析油中ＴＤＳ的浓度与ＮＨ３Ｎ的浓度密切相关，凝析油中的ＴＤＳ主要来自于ＮＨ３Ｎ蒸发成凝析油。