mvr蒸发系统的蒸发过程是怎样的

　　mvr蒸发系统的蒸发过程是怎样的，让环美环保产业发展来给大家说说看吧

　　mvr蒸发系统是利用蒸发原理，利用蒸发系统本身产生的二次蒸汽及其能量，利用蒸汽压缩机的机械能，将低品位蒸汽升级为蒸汽热源，从而为蒸发系统提供热能，减少对外部能量的需求的蒸发技术。

　　mvr蒸发系统主要用于浓缩物料的蒸发。与传统的多效蒸发系统相比，具有一定的节能优势。

　　一、mvr蒸发系统组成:

　　蒸发器是主要设备，包括加热器、分离器、循环泵。

　　压缩系统核心设备:蒸汽压缩机对二次蒸汽进行压缩，提供蒸发热源，增加二次蒸汽焓。

　　预热器:余热利用，提高进料温度。

　　控制系统:一般采用PLC或DOS系统。压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制和调节，以及自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，系统自动保护，保持系统动态平衡。

　　自动清洗系统:不同溶液蒸发一段时间后可能会发生结垢。一般情况下，添加化学溶剂可以去除99%以上的水垢，一般可以CIP原位清洗或去除清洗。

　　二、mvr蒸发系统的蒸发过程为:

　　物料先由料液罐经原料泵进入模具循环管，然后经换热器加热后蒸发进入模具，使溶液达到饱和，与溶液一起下降到模具底部，参与循环、出料、离心分离和结晶干燥。

　　二次蒸汽经气液分离器分离后，向上移动，进入压缩机。压缩加热后，潜热释放到加热器壳体中对物料进行加热，冷凝液由冷凝泵泵出。

　　mvr蒸发系统的基本原理是将需要冷却水的二次蒸汽经压缩机压缩后，在蒸发器内进行冷凝，从而提高二次蒸汽的压力和饱和温度。蒸汽与液体之间经过一定的传热温差后，蒸汽作为热源送到加热器对液体进行加热。由于二次蒸汽的潜热得到充分利用，达到了节能的目的。