多效蒸发系统进水要求指标具体有哪些？

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　　１．钙、镁离子的含量。多效蒸发器的水，钙、镁离子的含量会影响整套设备的稳定运行，如果钙、镁离子的含量过高，很容易导致整个多级蒸发器的结垢现象的过程中操作。

　　２．悬浮物含量。对多效蒸发器水中悬浮物含量也有一定的要求。当悬浮物含量过高时，会导致整个设备堵塞，所以当水进入蒸发器时，有必要对悬浮物进行预处理。

　　３．ＰＨ过高或过低。多效蒸发器的水ＰＨ值也有一定的要求，整个蒸发器多为金属材料，ＰＨ值过高或过低，都会对蒸发器产生腐蚀，所以进入ＰＨ值的水应提前调整。

　　４．如果物料中含有挥发性、易燃、易爆物质，不宜直接进入蒸发系统。

　　加热室为液体提供蒸发所需的热量，使液体沸腾汽化。蒸发室把气、液两相完全隔开。加热室内产生的蒸汽有大量的液体泡沫。这些液体到达较大空间的蒸发室后，可通过自身的冷凝或变形装置与蒸汽分离。

　　根据蒸发设备的工作原理可以看出，蒸发设备的组成一般由蒸发器、预热器、加热室、分离器、泵组、仪表或自动操作系统组成。不同的流程之间存在细微的结构差异。

　　蒸发设备一般需要足够的热源来保证溶剂蒸汽的迅速去除，需要一定的热交换面积。

　　常用的蒸发手段有大气蒸发和真空蒸发--真空蒸发。

　　蒸发设备按溶液在蒸发设备中的运动情况可分为：循环式、单向式、直接接触式等设备。

　　１．多效蒸发的换热过程是沸腾凝结换热和双边相变换热，因此换热系数很高。

　　２．多效蒸发耗电少。由于多效蒸发器中的水的蒸发依赖于含盐废水吸收的潜热，因此潜热远大于感热。此外，多效蒸发系统输送液体的功耗也很低，仅为０．９－１．２ｋｗｈ／ｍ３左右。这可以大大降低废水处理的成本，这在电力成本高的地区尤为重要。

　　３．多效蒸发器的运行弹性非常大，负荷范围从１１０％到４０％，可以正常运行。在峰值时，多效蒸发器可处理设计值的１１０％的废水；在槽内，多效蒸发器可稳定处理４０％的额定废水。

　　４．多效蒸发器在高真空状态下运行，在低温下运行，可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。

　　５．由于运行温度低，可充分利用电厂、化工厂的低温余热蒸汽，实现低温余热利用与炼化废水深度处理的有机结合，解决了高盐废水脱盐、炼化废水能耗高的问题。

　　６．多效蒸发器低温运行带来的另一个好处是大大降低了含盐废水的投料要求，从而简化了含盐废水的预处理流程。