铝灰危废怎么处理？

目前铝灰危废处理方法分为两种，无害化处理和资源化。

一、铝灰危废无害化处理工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰，再进行无害填埋。

二、铝灰危废资源化处理工艺：脱除有毒害物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品，如精炼剂和净水机等产品，或者返回电解槽。

铝灰危废一般分为一次铝灰与二次铝灰，其中的金属铝含量分别在70%~80%与5%~30%之间，一次铝灰具有反应性这一危险特性，较高的回收利用价值；而二次铝灰可能含有碳化铝、氮化铝、氟化物及微量重金属等物质，具有反应性和易燃性两种危险特性，不进行无害化处理的话将对环境造成严重污染。

铝灰危废处理的基本原则：

1、减量化：源头减量 → 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 → 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……

铝灰危废应急处理思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，统一转运，快速处置

4、非法铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰危废处理的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

一、铝灰危废回收金属铝技术现状及处理方法:

1 热处理法：能够充分利用铝灰的物理潜热但铝灰在高温条件下反复搅拌，不可避免要与空气接触，致使金属铝被大量氧化，降低了铝的回收率。

2.冷处理法：应用于二次铝灰回收金属铝，具有操作简单、污染小的优点。

铝灰危废回收金属铝/屑粒基本工艺流程：
1、破碎

将回收的铝灰渣、铸造废型砂，通过料仓经封闭式输送机输送到球磨机进行破碎。

2、球磨

对已进行破碎步骤的铝灰渣，进一步球磨。

3、筛分

送至振动筛进行筛分。

4、利用

经筛分后的物料分为铝屑/粒和粉料（二次铝灰），铝屑/粒外售给铝型材加工企业或铝锭和铝棒生产企业回炉，有一部分公司使用自己配套熔炼炉做成铝锭后外售。剩下粉料（主要含氧化铝）送水泥厂作为辅助材料使用。
注：铝灰危废处理工艺应确保整个回收过程无尘，不对环境造成二次污染。目前，大规模以上利用处置铝灰渣的工艺，是以铝灰渣作为制造水泥原辅料之一，技术路线相对成熟。

二、铝灰危废处理利用方法技术路线（全量化）

针对二次铝灰危废富含大量氧化铝资源的同时伴有氟化物，可溶盐等杂质的特点，开发了二次铝灰全量化处理利用技术，实现了二次铝灰危废中活性组分（氟化铝，碳化铝，金属铝等）的深度解离和盐组分的浸出，并实现气、液、固组分的梯级全量化利用。二次铝灰处理后高铝料不具有浸出毒性反应性，达到一般固废要求，可作为高铝质铝土矿的代替原料生产冶金级氧化铝，耐火材料，铝酸钙粉。

二次铝灰危废的资源化利用处理方法也已经有很多，主要有以下一些应用领域：

1）二次铝灰危废做净水剂：采用硫酸溶解法生产硫酸铝净水剂是铝灰目前的主要用途，硫酸铝的生产流程为：铝灰—反应（添加硫酸溶液）—过滤—除杂—浓缩—冷却结晶—硫酸铝成品。同时，谢英惠等还提出以铝灰和盐酸为原料采用酸溶法制备液体聚合氯化铝；于军等提出采用酸溶法处理铝灰的一步法制备固体聚合氯化铝的工艺，其工艺流程为：铝灰—反应（添加盐酸）—聚合—沉降—液体成品—浓缩干燥—固体聚合物＋氯化铝。

2）二次铝灰危废生产棕刚玉：刘大强等研究拟定了以无烟煤作还原剂、铁屑作沉淀剂，以经预处理的铝灰为原料生产棕刚玉的工艺流程：铝灰—酸洗—水洗—烘干—配料—粉碎后水洗—筛分—棕刚玉。

3）二次铝灰危废合成油墨用氧化铝：油墨用氧化铝又称沉淀氢氧化铝、轻氢氧化铝、透明白、色淀白等，分子式可写为。由于其比重小、透明、结构软、印刷良好，故长期以来用作油墨工业优良的填料。以铝灰、含铝废硫酸为原料生产油墨用氧化铝的工艺方法中，含铝废硫酸来自铝型材阳极化工艺排放的废槽液，二次铝灰来自铝重熔产生的一次铝灰压延、筛分、采铝后所废弃的固体产物。采用的合成工艺包括液体硫酸铝的制备、偏铝酸钠的制备、氧化铝合成三个工序。

4）二次铝灰危废制作路用材料：对于以铝灰、石灰和统砂为原料作路用材料的铝灰利用途径，已研究进行了正交实验。实验的结果表明，影响强度因素的主次关系是铝灰、石灰和统砂，蕞佳组合铝灰17%、石灰7%、统砂为76%。

5）二次铝灰危废制备超细氧化银粉体：刘晓红等设计出回收铝灰中的铝制备氧化铝粉体的新工艺，此工艺主要包括以下几个过程：首先，用硫酸浸出铝灰中的铝，然后分离料浆，净化滤液；再将硫酸铝液与碳酸氢铵反应，生成前驱体碳酸铝铵沉淀和硫酸铵溶液，蒸发浓缩硫酸铵溶液析出硫酸铝铵；锻烧硫酸铝铵得到氧化铝粉体。