mvr蒸发系统主要影响因素有哪些

       mvr蒸发系统主要影响因素有哪些，让环美环保产业发展来给大家说说看吧　

       1.蒸发原料特性的影响

　　材料的主要物理参数有:密度、溶液组成、比热、粘度、沸点上升、表面张力、热敏度、腐蚀等。密度、溶液组成、恒压比热、粘度对物料侧传热系数影响很大，而不同的传热系数会直接影响蒸发面积的设计计算。

　　粘度和表面张力，主要影响物料的汽、液分离过程和分离器长径比的选择，在膜的蒸发过程中也会影响物料的膜分布。沸点的提高主要影响工艺流程、蒸发温度、温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。

　　沸点较高的物料，在蒸汽压缩机温升范围内，可以选择MVR蒸发工艺，单级高速离心压缩机和位移式根式压缩机可以提供20℃以上的温升，高温温升蒸汽压缩机的生产工艺会更复杂，对精度要求也会更高。

　　物料的粘度不仅影响传热系数，而且影响蒸发器类型的选择。粘度大的物料一定要选择强制循环或刮板蒸发器，防止物料流动速度太慢的结焦现象。同时，强制循环蒸发器还可以更有效地防止化学结垢装置。通过高速流体的湍流作用，降低换热器化学结垢的风险。

　　物料的热敏性要求物料在蒸发器中停留较短的时间，否则会使物料发生质变，因此有必要减少蒸发器的作用或串联，减少物料在蒸发器中的循环时间。如果蒸发物料对温度有要求，设计时必须考虑蒸发温度、蒸发器类型和流量的选择。

　　一些材料的腐蚀性，如高盐废水中的高氯化物含量，特别是材料在高温下的腐蚀性，是影响材料选择的重要因素，特别是MVR蒸发装置的加热器。

　　2.系统设计参数的影响

　　工艺参数是MVR蒸发器设计的基础。了解和掌握原材料的特性和参数，可以更好地规避设计风险，保证系统的正常运行。物料的浓度、组成、加工能力和蒸发能力决定了设备的规模、效率、量的高低、蒸汽压缩机的选择、蒸发面积的大小、热交换器的材料、设备的投资成本。

　　进料浓度和排料浓度直接影响传热计算和蒸发温度的选择，进而影响蒸汽压缩机进、出口温度的选择。由于蒸发强度的问题，排放浓度也会影响蒸发器形式的选择和蒸发工艺的设计。

　　入口和出口温度。MVR蒸发装置在工艺设计中应限度地利用能量，通过工艺改变，考虑进、出口物料的温度，使冷凝物出口温度降到较低。

　　3.主要设备的选择和操作的影响

　　饲料变化的影响

　　进给量:蒸发系统设计完成后，确定了换热器面积、传热系数和蒸汽压缩量，整个系统有其固有的运行弹性，即正常运行时进给量有一定的范围。根据能量守恒定律，装置的传热量是固定的。如果进料量过大，会影响蒸发换热系数，使蒸发量发生变化，排出物浓度降低。当进料量过小时，各效蒸发器物料的侧流量大大降低，不仅会使蒸发温度升高，严重时还会引起干烧和结焦。同时进给量过小，意味着蒸发产生的蒸汽减少，也会影响蒸汽压缩机的运行，甚至造成压缩机的损坏。