1）检查电柜是否缺相，必须满足用电负荷，且不缺相的情况下才能开机。2）检查进水水质情况，提前取样送检，确保满足蒸发系统进水水质要求。3）检查电柜中各个开关、线路是否为正常状态，如果发现导线绝缘层脱落、融化、或者被老鼠咬过，必须请专业的电工进行电柜维护，才能上电。4）检查工控机是否能够正常开机，组态能否正常显示并且显示是否清晰，工控机与PLC 是否通讯正常。5）现场检查各储液罐液位状态，保证机封水罐有液位且满足泵的运行要求，观察系统地面上是否有水滴，发现水滴必须进行排查，焊缝及密封漏水需要提前做好处理。6）检查压缩机及泵的齿轮油情况，必须保证设备油箱的油位在中心线附近，且油质干净无污染。7）开机前，对现场所有设备、泵组、压缩机进行检查，手动对泵组正反盘动各两圈，确认无卡轴、无异常声音，联轴器无松动。8）开机前，测试点动所有电动阀门，现场观察执行机构转盘上是否有动作，指针是否在正确的位置上。9）检查所有电动阀门，现场观察执行机构转盘上是否有动作，指针是否在正确的位置上，同时确保其开车前处于关闭状态。10）检查设备公用条件是否满足<2.3公用工程>要求。11）系统运行前，打开循环水进口总阀、循环水出口总阀，然后打开机封冷却水换热器循环水进口阀、机封水冷却器循环水出口阀、打开高速离心压缩机循环水进口阀，高速离心压缩机循环水出口阀，使其供水压力满足0.2~0.3Mpa要求。12）检查所有手动阀门的状态，确保各阀门关闭状态正确。特别是反冲水阀门一、反冲水阀门二、反冲水阀门三、取样阀一、取样阀二是否关闭。13）管道的低点排尽阀、设备的排尽阀，外排管道的阀门，常闭。14）打开一级加热器和二级加热器壳程不凝气出口手动阀。15）打开机封水泵进口阀门，启动机封水泵，打开机封水泵出口阀门，打开所有泵组机封水进出口阀门，观察机封水压力，保证机封水系统正常。16）打开高速离心压缩机防喘调节阀，不凝气调节阀调为手动，开度100%。广东环美撬装模块化蒸发器根据处理量的不同有0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H以及10T/H五个大类；根据物料性质的不同，有管式和板式两种蒸发器形式；根据不同的蒸发需求，每个型号都有浓缩型以及结晶型可选择；清洗方法：将自来水打入原料管以正常进料的方式，通过循环泵不断循环清洗设备。清洗时间：打循环2-6小时（仅供参考，可根据实际情况作调整）清洗频率：7天或根据系统蒸发量进行判断，当蒸发量降低8%时，则需要进行水洗。清洗方法：配置好清洗液后通过原料管线将清洗液打入以正常进料的方式，通过循环泵不断循环清洗设备。清洗时间：打循环12小时（仅供参考，可根据实际情况作调整）清洗频率：30天或根据系统蒸发量进行判断，当蒸发量降低10-20%时，则需要进行化学清洗。清洗液处理：清洗完毕后的清洗液转入加药罐储存以备下次清洗所用，多次使用后的清洗液进入客户界区进行化学沉淀、除硬等作污水处理。清洗方法：打开设备，使用高压水枪对换热管壁进行冲刷，直到结垢物质脱落为止.(需请专业厂家进行清洗)。清洗频率：化学清洗效果不理想，蒸发量降低30%，则需对设备进行机械清洗，1年清洗一次。
