环美蒸发器BOT运营助力环保事业

蒸发器BOT运营有什么用，许多人觉得这似乎发挥不了多大作用，错！今天我们广东环美投资发展有限责任公司就带大家来看看，我们蒸发器BOT运营为企业带来的效果。

广州市垃圾安 全处置二期工程历时9个月，占地500亩，年处置危险废物18.3万吨，其中物化处理15万吨，焚烧处理3.3万吨。超低排放，90%以上的关键设备采用领头羊品牌，整体排放指标优于欧盟标准。广东环美以优异的技术与服务，通过层层筛选和评估，在众多蒸发系统供应商中脱颖而出！为广州市环保科技装备有限公司（广汽商务子公司）危险废物项目提供12.5t/h MVR蒸发系统（1套）和12.5t/h三效蒸发系统（1套），已顺利交付使用。该项目的建成，意味着广汽集团在推进汽车制造与环保产业融合发展方面又迈出了坚实的一步。

我们广东环美蒸发器BOT运营下的mvr蒸发系统是国际领头羊的效率高节能蒸发系统。其原理是蒸发产生的二次蒸汽由压缩机加压加热，提高蒸汽的焓值，加热物料作为热源，实现循环蒸发。冷凝热水与原料进行交换，进一步回收热量，从而充分利用潜热，大大降低蒸发能耗，运行成本大大降低。

环美mvr蒸发系统具有以下特点：较好的自动化技术：液位自动控制、自动加料、凝结水自动排放、密度计排放、自动排放、全自动运行、节省人力资源。配备西门子S7-200 PLC：控制界面显示整个加工系统的所有重要工艺参数，运行状态一目了然。结构清晰的菜单操作，无需多功能按键，操作直观，易于训练。操作数据可存储12个月。防止物料泄漏（消泡装置）：我公司专门设计制造的消泡装置，能有效拦截二次蒸汽中的雾滴，提高凝结水水质，减少二次蒸汽对压缩机的腐蚀。该装置有效地防止了泡沫夹带现象，大大减少了凝结水中的含盐量，延长了设备的使用寿命，保证了设备的正常运行。

维护简单：维护简单方便，设备连续运行周期长，传动部件少，主要设备简单，易损易耗品少，为以后的维护带来很大的方便，节省了财力和人力。采用蒸汽专用离心压缩机，生产能力大，强度高。压缩机叶轮采用TC4，蜗壳采用316L，耐腐蚀性强。低温差蒸发降低了结垢概率。采用管式强制循环换热专利技术。高性能分离器采用外除雾器+丝网除雾器分离技术，优化蒸馏水质量。为增强湍流而设计的传热表面结构可以提供良好的传热和能量回收效率。利用蒸馏水的余热对废水进行预热，可降低能耗。采用MVR蒸发技术，二次蒸汽回收率达99%。蒸发器主要利用电能，其能耗约为传统蒸发器的60%。

广东环美蒸发器BOT运营下的三效蒸发系统是将前效二次蒸汽作为下效加热蒸汽的串联蒸发装置。在蒸发生产中，二次蒸汽产量大，潜热大，需要回收利用。如果将二次蒸汽放入另一台蒸发器的加热室，只要后者的工作压力和沸点低于原蒸发器，二次蒸汽仍能起到加热作用。该操作方式为多效蒸发。多效蒸发中的每个蒸发器称为一效。

多效蒸发器是一种采用管式循环外加热工作原理的萃取浓缩设备。它具有物理加热时间短、蒸发速度快、浓缩比大等优点。它能有效地保持原材料的效率，具有显著的节能效果。广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩过程。

效率很高的泡沫去除：系统配有泡沫去除装置，以避免材料夹带。自动控制：液位自动控制系统，自动加料，凝结水自动排放。整体管板使用寿命长：加热器、预热器、冷凝器管板采用整体管板，延长设备使用寿命。节能降耗：采用分离装置出料，提高出料晶体含量，分离后得到大部分晶体，母液回流少，再消耗热能少，特别节能。强制循环：强制循环蒸发具有传热系数高、蒸发强度大、防止管壁形成和堵管等优点，特别适用于蒸发过程中含有晶体的物料。清浊液有效分离：分离器采用DTB方式，清浊液有效分离，避免晶体进入换热管。自循环系统：采用泵自循环系统，使结晶和母液始终保持循环，避免结晶沉积和堵管。