如何看待MVR蒸发器市场需求规模扩增

我国MVR蒸发器市场的需求依然很大，其未来的发展不可估量。未来MVR蒸发器下游行业发展对MVR蒸发器的需求前景十分看好。随着下游产业的快速发展，MVR蒸发器市场需求也与日俱增。未来随着MVR蒸发器下游行业的快速发展，MVR蒸发器在国内的大范围推广，MVR蒸发器市场规模迅速扩大MVR蒸发器产业附加值提升空间广阔。

2015-2020年中国MVR蒸发器行业市场规模增长较快，增长率在20%-25%之间，2015年中国MVR蒸发器行业市场规模37.40亿元，2020年中国MVR蒸发器行业市场规模101.63亿元，同比增长22.0%。

广东环美MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型有效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先 进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发。

热效率高，节省能源，功耗低。蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。

运行成本低。MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算（内地的平均价格，深圳的价格为300元/吨），传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9，000，000万元人民币，这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。

清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。现在国际上盛行的CDM项目，中国作为发展中国家来说，这也是个很大收入，当前国际上每吨CO2的价格是9.8欧元。所以如果大量使用MVR蒸发器，将给国家带来大量的CDM收入。

通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，他们完全符合国家规定的排放标准。

采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。

自动化程度高，MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。

体积小，可移动性。中小型MVR蒸发器，占地面积在10到50平方米的范围内，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输。

MVR蒸发器正常运行过程中，物料蒸发产生低温的二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

1）没有废热蒸汽排放，节能效果十显著，相当于20-30效蒸发器。仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2）运用该技术可实现对二次蒸汽的洗涤，因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

3）采用低温负压蒸发（30-120℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

4）MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽再压缩重新利用。

1.选用DTB型式的（MVR结晶器）有利于得到分布均匀和粒度较大的晶体，有利于后续的过滤和干燥。

2.MVR结晶器的设计既要考虑过饱和溶液中形成晶核，又需要顾及这些晶核微粒长大到所需产品粒度的范围。

3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水；

4.操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制，高度自动化。采用全自动化控制，操作更加稳定可靠，操作人员少。由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

5.可任意设定蒸发温度，特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶，并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大的节省投资强度。蒸发系统产生的二次蒸汽经压缩后再利用，省掉了蒸汽冷凝器，同时也节省了冷凝水的消耗，更加节能.

6.控制流程：此系统采用了工业以太网通信连接方法，基于WINCC监控的网络系统集成方案可根据用户的生产需求非常方便地扩展系统。WINCC运行在WindowsNT操作系统环境下，它可非常方便地通过网络采用视窗化的界面来监视、控制当前的生产过程、采集历史数据、打印数据报表，并且可以进行系统控制组态。

7.适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

①MVR蒸发器mvr蒸发器与传统多效蒸发器煤消耗的价格对比如图：

若一顿标煤1000元人民币，而一度电0.6元人民币计算，传统的五效蒸发器蒸发一吨水的价格为40 X 1000÷1000=40人民币；MVR蒸发器蒸发一吨水的价格为25 X 0.6=15元。

②MVR蒸发器与传统多效蒸发器性能对比如图：

中国蒸发器市场的结构依然是以传统多效蒸发器为主和部分MVR蒸发器为辅的格局。其主要的原因是，MVR蒸发器是新产品，人们对MVR蒸发器的应用不甚了解，其次是进口MVR蒸发器的价格十分昂贵。但国内外蒸发器市场的发展趋势一定是MVR蒸发器逐渐取代传统的多效蒸发器，而且MVR蒸发器是传统多效蒸发器的升级换代的必然产品。mvr在国内的发展趋势很迅猛，由于各方面的因素，特别是近年国家对化工制药行业的能耗标准有所要求，大量的生产企业都关注起了蒸发节能这个问题。以蒸发量5吨一个小时的三效蒸发器为例，蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽，蒸汽价格200元，5吨蒸发量能耗为0.45*5*200=450元。

③MVR蒸发器与传统蒸发器比较：

1）MVR蒸发器是小温差，在换热总理固定的情况下，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果，即蒸发量。

2）MVR蒸发器厂家采用机械蒸汽再压缩，他节能的效果比较起来，还是很划算的，根据现有的客户使用情况，基本上可以得出这样的结论，使用mvr蒸发器的厂家，所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收。这个投资回报比，相信应该是很不错的成绩了。

3）TVR热力蒸汽再压缩；MVR机械蒸汽再压缩，单位能量消耗低.因温差低使产品的蒸发温和。

4）MVR蒸发器适用于含多种热敏性物料的蒸发浓缩，连续进出料，加热时间短，全流程不超过3分钟。

5)能耗分析：

（1）采用MVR蒸发器蒸汽压缩技术处理高盐废水的案例分析:

A、耗电：耗电451kw/h*8000小时/年×0.8元/度＝288.6万元/年

合计:288.6万元/年

（2）如采用三效蒸发器:

A、蒸发量7.5吨×蒸发耗汽0.45吨/吨水×每年按8000小时计算×每吨汽按220元计算＝全年消耗蒸汽费用594万元整

B、每小时耗电130kw×每年按8000小时计算×每度电按0.8元计算＝全年耗电费用83.2万元整

C、水耗：120吨/小时*8000小时*0.3元/吨=28.8万元

合计:706万元